Europe 
United Kingdom 
Türkiye 
USA & Canada 
Asia 
Malzeme Kütüphanesi 
Makaleler 
E-book & Kılavuzlar 
Üretim hikayeleri ve vaka çalışmaları 
Topluluk Sohbetleri 
Free Tools Basınçlı Döküm Hizmetleri
- Alüminyum Döküm
- Soğuk Hazneli Basınçlı Döküm
- 12-20 Gün Kadar Kalıp Üretimi
- Metal Parçaların Seri Üretimi için İdeal
- ISO 9001:2015 Sertifikalı
Basınçlı Döküm için Fiyat Teklifi Alın
STEP | STP | SLDPRT | STL | IPT | 3DXML | CATPART | PTC | PRT | SAT | PDF
Teknik çizimlerinizi de yükleyebilirsiniz.
Basınçlı Döküm
Xometry, basınçlı döküm ile talebe özel yüksek kaliteli parçalar sunmak için en yetkin basınçlı döküm üreticileriyle çalışmaktadır. Tolerans aralıklarımız, müşteri spesifikasyonlarına bağlı olarak alüminyum döküm için ±0,0762 mm ile ±0,127 mm arasında değişmektedir.
Kaz boynu döküm olarak da adlandırılan sıcak basınçlı döküm, en yaygın kullanılan basınçlı döküm işlemidir. Bu döküm yönteminde, enjeksiyon mekanizmasının bölmesi ergimiş metale batırılır ve “kaz boynu” metal besleme yapısı ergimiş metali kalıp boşluğuna doğru yönlendirir.
Soğuk kamaralı döküm ise genellikle korozyonu önlemek için kullanılır. Ergimiş metal doğrudan enjeksiyon düzeneğine yönlendirilerek enjeksiyon mekanizmasının ergimiş metale batırılması ihtiyacını ortadan kaldırır.
Basınçlı Döküm Parça Siparişi: Nasıl Çalışır?
Xometry ile Basınçlı Dökümün Avantajları
Yüksek Hızda Üretim
Prototip kalıpları için 12 iş günü kadar kısa bir sürede ve seri üretim kalıpları için 20 güne kadar hızlı kalıp teslim süreleri sunuyoruz.
Seri Üretim
100 adetten başlayan seri üretim projeleri için uygundur.
Sınırsız Seçenek
Onlarca ardıl işlem, tolerans ve markalama kombinasyonu için seçilebilecek birkaç farklı malzeme türünün yanı sıra; malzeme sertifikaları, muayene ve ölçüm raporları da sunuyoruz.
Kurum İçi Kalite Kontrol
Parçalarınızın eksiksiz ve hatasız bir şekilde üretilmesini sağlamak için şirket içi sıkı kalite kontrol standartları uygulanır. Kalite süreçlerimiz ISO 9001:2015 sertifikalıdır.
Basınçlı Döküm Malzemeleri
Basınçlı döküm malzemeleri tutarlı parçaların üretiminde önemli bir rol oynar. Bunlar genellikle güç, dayanıklılık ve özel uygulamalar için ideal olmalarıyla öne çıkan alüminyum, çinko ve magnezyum gibi metaller ve alaşımlarıdır. İşte Xometry Türkiye’de sunulan malzemelerin listesi.
Alüminyum:
- Alüminyum 46100 / ADC12 / A383 / Al-Si11Cu3
- Alüminyum 46500 / A380 / Al-Si8Cu3
Basınçlı Döküm Ardıl İşlem Opsiyonları
Basınçlı Döküm Hakkında
Karmaşık geometriye sahip metal parçaların yüksek hacimli üretimi için basınçlı döküm en uygun üretim prosesidir.
Basınçlı döküm parçaları, enjeksiyon kalıplamada kullanılan kalıplara benzeyen çelik kalıplar kullanılarak üretilir. Enjeksiyon kalıplamada kullanılan plastikler yerine basınçlı dökümde çinko ve alüminyum gibi düşük ergime noktasına sahip metaller kullanılır. Basınçlı döküm hassasiyeti, güvenilirliği, tekrarlanabilirliği ve çok yönlülüğü nedeniyle tercih edilen bir üretim yöntemidir.
Basınçlı döküm işleminde yüksek pnömatik basınç veya hidrolik basınçla, ergimiş metal çelik bir kalıbın içine itilir. Bu kalıplar karmaşık geometrilere sahip metal parçalar üretebilir. Basınçlı döküm prosesi, tüm döküm proseslerinde yer alan metal parçaların çoğunu üretme kabiliyetine sahiptir.
