Enjeksiyon Kalıplama Hizmeti
- Insert Kalıplama, 2K Kalıplama
- Plastik ve Reçine Malzemeler
- Prototip & Seri Üretim Kalıpları
- İki Haftada Hızlı Kalıp Üretimi
Enjeksiyon Kalıplama için Fiyat Teklifi Alın
STEP | STP | SLDPRT | STL | IPT | 3DXML | CATPART | PTC | PRT | SAT | PDF
Teknik çizimlerinizi de yükleyebilirsiniz
Genel Bakış: Enjeksiyon Kalıplama Nedir?
Enjeksiyon kalıplama (plastik enjeksiyon) teknolojisi, ölçeklenebilir şekilde plastik parçalar üretmenin en uygun maliyetli yoludur ve düşük veya yüksek hacimli üretim ihtiyaçları için tutarlı toleranslar ve dayanıklı parçalar üretir. Xometry, ihtiyaç duyduğunuz yapısal ve kozmetik gereklilikleri karşılayan çok sayıda plastik ve reçine malzeme çeşitliliği sunmaktadır. Bunun yanı sıra, plastik enjeksiyon ile üretilmiş parçalara özel ardıl işlemler uygulanarak cilalı ve dokulu yüzeyler elde edilebilir. Xometry hem yüksek hassasiyetli kalıp imalatı hem de enjeksiyon kalıplama hizmetleri sunmaktadır.
Xometry Enjeksiyon Kalıplama Hizmetleri
Hizmetler
Enjeksiyon Kalıplama, Insert Kalıplama, 2K Kalıplama (Overmolding)
Teslim Süresi
10 iş günü ile başlar
Kalıp Üretimi
Prototip Kalıplama: 100-10.000 adet parça için önerilir / Seri Üretim Kalıbı: 10.000'den fazla parça için önerilir
Malzemeler
Plastikler ve Reçineler
Baskı Makineleri
Tek göz, çok göz & aile kalıp; 50 ton - 1100 ton+ baskı kabiliyeti
Kalıp Boşluğu Toleransları
Kalıp işlenirken ± 0,1 mm ve çekme oranı hesaplanırken ilave ± 0,05 mm
Parça Tutarlılığı
±0.1 mm veya daha az
Kritik Detay Toleransları
Daha sıkı toleranslar talep edilebilir. Ek numune ve bakım nedeniyle kalıp maliyetini artırabilir. Xometry, kritik detaylar için yüksek hassasiyette işleme yapar.
Mevcut Kalıp Türleri
Çelik (kalıp çeliği, karbon çeliği) ve alüminyum; Üretim kaliteleri, bir prototip kalıbı olan Sınıf 105'ten seri üretim kalıbı olan Sınıf 101'e kadar değişir.
Xometry Enjeksiyon Kalıplama Hizmetinin Avantajları
Yüksek Hızda Üretim
Hızlı kalıp teslim süreleri sunuyoruz: prototip kalıpları için 10 iş günü, seri üretim kalıpları için 20 iş gününe kadar.
Seri Üretim
100 adet ve üzerindeki parça siparişleri için ideal.
Yüksek Hassasiyet
Xometry, ISO 16742 standartlarına uygun olarak, kalıbın hassasiyetine ve parçaların boyutuna bağlı olarak ±0,07 mm’ye kadar sıkı tolerans aralıkları sunar.
Baskı Seçenekleri
Tek gözlü, çok gözlü ve aile kalıbı seçenekleri.
Malzeme Çeşitliliği
Geniş malzeme seçimi, istediğiniz mukavemeti ve yüzey kalitesini elde etmenizi sağlar.
Kalite Kontrol
Kalite Kontrol departmanımız güçlü bir kalite güvencesi sağlar.
Xometry Plastik Enjeksiyon Kalıpları
KalıpSınıfı | Döngüler | Üretim Seviyesi | Kalıp Malzemesi | Minimum sertlik (BHN) | Tanım |
---|---|---|---|---|---|
101 | >1 milyon | Yüksek | Isıl işlem görmüş paslanmaz çelik | 280 | Hızlı döngü süreleri ve yüksek seri üretim performansı |
102 | <1 million | Orta-Yüksek | Isıl işlem görmüş kalıp çeliği | 280 | Aşındırıcı malzeme ve sıkı toleranslar gerektiren parçalar için ideal |
103 | <50,000 | Orta | P20 Çeliği | 165 | Düşük ila orta hacimli üretim adetleri için yaygın kullanım |
104 | <10,000 | Düşük | Düşük karbonlu çelik, alüminyum veya alaşımları | <165 | Özellikle aşındırıcı olmayan malzemelerle sınırlı üretim adetleri için uygun |
105 | <500 | Çok düşük | Yumuşak alüminyum, epoksi, döküm malzemeleri | <165 | Çoğunlukla prototip üretimi için kullanılır |
Enjeksiyon Kalıplama Malzemeleri
- ABS
- Acrylic (PMMA)
- HDPE
- LDPE
- Nylon 6 / PA 6
- Nylon 66 / Nylon 6/6
- PA6-GF (Naylon 6-GF)
- PBT
- PC (Polikarbonat)
- PC-ABS
- PC-PBT
- PEEK
- PLA
- PEI (Ultem)
- PET
- Polyethylene (PE)
- PPS
- Polypropylene (PP)
- Polystyrene (PS)
- POM / Delrin acetal
- PU
- PVC
- TPE-TPU (Elastomer)
- TPV
Yüzey Opsiyonları
Enjeksiyonla kalıplama ile üretilen parçalarda görünür kalıp izleri kalabilir.
- A1: Diamond – #3 Polishing Grade (high polish)
- A2: Diamond – #6 Polishing Grade (high polish)
- A3: Diamond – #15 Polishing Grade (high polish)
- B1: Grit paper 600 (medium polish)
- B2: Grit paper 400 (medium polish)
- B3: Grit paper 320 (medium-low polish)
- C1: Stone 600 (low polish)
- C2: Stone 400 (low polish)
- C3: Stone 320 (low polish)
- D1: Dry blast glass beed
- D2: Dry blast 240 oxide
- D3: Dry blast 24 oxide
- VDI 12
- VDI 15
- VDI 18
- VDI 21
- VDI 24
- VDI 27
- VDI 30
- VDI 33
- VDI 36
- VDI 39
- VDI 42
- VDI 45
Enjeksiyon Kalıplama Siparişi Verin: Nasıl Çalışır?
1. Üretim Talebinde Bulunun
Modellerinizi yükleyin. Sipariş adedi,malzeme ve renk seçiminizi belirtiniz.
2. Fiyat Teklifi & DfM
Üretilebilirlik için tasarım analizi yapıyor ve teklifinizi 48 saat içinde hazırlıyoruz.
3. Kalıp Üretimi
Kalıp tasarımı onaylandıktan sonra kalıp üretimine başlıyoruz.
4. Numune Üretimi
Numuneler üreterek kalite kontrol analizini gerçekleştirdikten sonra numuneleri size gönderiyoruz.
5. Seri Üretim Onayı
Numunelerin onaylanmasının ardından seri üretime başlanır.
6. Teslimat
Parçalarınız tarafınıza teslim edilir.
Enjeksiyon Kalıplama Siparişinizi Oluşturun
Tasarımlarınız ve verileriniz her zaman güvenle korunur.