Europe 
United Kingdom 
Türkiye 
USA & Canada 
Asia 
الشرق الأوسط 
Malzeme Kütüphanesi 
Makaleler 
E-book & Kılavuzlar 
Üretim hikayeleri ve vaka çalışmaları 
Topluluk Sohbetleri 
Free Tools 
Online Termoform Hizmetleri
Tepsi, panel, muhafaza veya ambalaj için talebe özel, termoform parçalarını güven içinde tek bir yerden tedarik edin. Xometry olarak, tepsi, panel, muhafaza ve ambalaj için uygun maliyetli vakum şekillendirme hizmeti sağlıyor ve hem prototip üretimi hem de düşük hacimli üretim imkanı sunuyoruz. Profesyonel müşteri hizmetleri ile birlikte her aşamada uzman desteğimiz, fiyat teklifi alımından sipariş takibine kadar kusursuz bir deneyim sağlar.
2 haftaya kadar kalıp üretimi
İdeal düşük hacimli üretim projeleri veya tek seferlik üretimler
Her aşamada teknik yönlendirmeler
Dünyada 60.000’den fazla mühendis ve satın alma uzmanının tercihi
Düşük hacimli üretim için ideal
Termoform Nedir?
Termoform (thermoforming) veya vakum şekillendirme olarak bilinen üretim prosesinde, ısıtılmış bir plastik sac, bir kalıp yüzeyine (vakum veya basınç yoluyla) bastırılarak esnetilir ve parçalar üretilir. Otomotiv, medikal ve ambalaj dahil olmak üzere birçok endüstride önemli bir rol oynayan çok yönlü ve uygun maliyetli bir üretim prosesidir. Isıyla şekillendirme (termoform); özel tepsiler, ambalaj malzemesi, paneller, dış gövde ve kapaklar gibi basit geometriler ve geniş toleranslara sahip parçalar için idealdir, ancak küçük ve detaylı parçalar veya seri üretim için uygun değildir.
Teknik Özellikler
Üretim Kabiliyetlerimiz
- Adet: 5 parçadan itibaren
- Malzemeler: Plastikler (ABS, HDPE, LDPE, PC, PET, PMMA, PP, PS, PVC) ve talebinize özel ısmarlanan malzemeler
- Ardıl işlemler: Şekillendirildiği haliyle kullanım (standart), kumlama, özel
- Tolerans: 2D çizimlerinize bağlı olarak DIN 16742 veya daha sıkı toleranslar
- Kalıp: Üretim (20 iş gününden başlayan süreler)
Takım Tasarım Mühendisi, BMW
“Xometry, profesyonellik ve kolaylık sunar. Tedarikçileri yönetmek veya siparişleri takip etmek zorunda kalmam. Teklifi onaylıyoruz, gerisini Xometry hallediyor.”
Takım Tasarım Mühendisi, BMW
Projelerinizi Yönetmenin En Kolay Yolu
1. Termoform Talebini Gönderin
Tasarımlarınızı web sitemize yükleyin; miktarı, malzemeleri, yüzey kalitesini ve diğer parametreleri seçin; ardından teklif talebi gönderin.
2. İnceleme ve Teklif Aşaması
Xometry mühendisleri, talebinizi 24-48 saat içinde inceleyerek tüm gerekliliklerin karşılanıp karşılanmadığını kontrol eder. Ardından tarafınıza ön fiyat teklifi gönderilir. Onayınız üzerine, mühendislerimiz projenizi yetkinliklere, uygun kapasiteye ve diğer kriterlere göre en uygun üreticiyle eşleştirir. Ardından tarafınıza nihai teklif gönderilir.
3. Proje Başlangıcı ve DFM
Nihai teklif tarafınızca onaylandıktan sonra, Üretilebilirlik İçin Tasarım (DFM) süreci başlatılır. Xometry, üretime devam etmeden önce sizinle birlikte çalışarak tüm teknik ayrıntıları netleştirir ve kesinleştirir.
4. Kalıp ve Numune Üretimi
DfM tamamlandıktan sonra, Xometry, kalıp üretimi ve ilk numune üretimi (T1) için son tamamlanma tarihlerini belirler. Size bir sipariş onayı ve kalıp maliyetlerinin %50’si için bir fatura gönderilir. Proje yöneticimiz lojistik ve iletişimi denetler. Onayınız için size bir ölçüm raporu ve malzeme sertifikaları ile birlikte T1 numuneleri gönderilir. T1 numuneleri ile ilgili geri bildiriminiz üzerine ilave yinelemeler (T2, T3, vb.) yapılabilir.
5. İmalat Süreci ve Teslimat
Numuneler onaylandıktan sonra, Xometry tam ölçekli üretimi, kalite kontrolünü ve parça teslimatını yönetir. Parçaları teslim aldığınızda üretim maliyetlerini ödersiniz.
6. Kalıp Sahipliği ve Sipariş Tekrarları
Kalıp ömrü 1 ila 1.000.000 atış arasındadır. Kalıp size aittir ve Xometry tarafından bakımı yapılır. Müşteri gerektiğinde aynı parçaları kolayca tekrar sipariş edebilir.
Dijital Üretim Platformunun Avantajları
Dev Üretim Kapasitesi
Türkiye ve Avrupa’da 2.500’den, dünya çapında ise 10.000’den fazla kalifiye üreticiyle geniş üretim kapasitesine erişin. Farklı üretim kabiliyetleri ve sertifikasyon seçenekleri sunan kapsamlı ağımız, her malzemede, hassas toleranslarla ve gerekli son işlemlerle her seviyede karmaşıklığa sahip parçaların üretimini sağlar.
Kullanıcı Dostu Arayüz
Prototipleme ve düşük adetli CNC üretimi için yapay zeka destekli platformumuz üzerinden, anlık tekliflerden çok partili üretim projelerine kadar her ölçekte metal ve plastik parça üretimi için teklif alabilirsiniz.
Esnek Tedarik Çözümleri
Xometry, kurumsal müşterilerine sunduğu çeşitli teklif ve ödeme seçenekleriyle her üretim ihtiyacını karşılar. Şeffaf tedarik süreçleri ve maliyet etkin çözümleriyle yüksek verimlilik sunar.
Kalite Güvencesi (KG)
Xometry, ISO 9001:2015 sertifikalıdır. Üretim ağımızın dijital entegrasyonu, uzman mühendis ekibimiz ve Kalite Kontrol Laboratuvarımız, teslim edilen her parçada yüksek kalite sağlar.
Hızlı Teslimat Süreleri
Geniş üretim kapasitesi ile parçalarınız yüksek hızda üretilir ve size teslim edilir. Özel sevkiyat planmaları gerektiren yüksek hacimli üretimlerde çerçeve anlaşmalar sunar.
Sertifikalar ve Ölçüm Raporları
Xometry birçok farklı sertifika (sipariş türü 2.1 ve 2.2 ile uyumluluk, metaller ve plastikler için ham malzeme sertifikaları, ısıl işlem protokolleri, RoHS (Tehlikeli Maddelerin Sınırlandırılması) sertifikaları, vb.) ve muayene raporu (CMM, İlk Ürün Muayene Raporu – FAIR, ölçüm raporları, vb.) sağlayabilir.
Termoform için Mevcut Malzemeler
Termoform için yaygın kullanılan malzemelerin çoğu için fiyat teklifi veriyoruz.
Plastikler
- ABS
- HDPE
- LDPE
- PC
- PET
- PMMA
- PP
- PS
- PVC
Şekillendirildiği haliyle kullanım
Şekillendirildiği haliyle kullanılan parçalarda, kalıptan kaynaklanan doğal yüzey dokusu ve görünüm korunur.
Kumlama
Kumlama, kirleticileri gidermek ve yüzeyleri pürüzlendirmek için yüksek hızlı aşındırıcı parçacıkları içeren bir yüzey işlemidir.
Genellikle temizleme, tekstüre etme veya plastikleri boyama gibi işlemlere hazırlamak için kullanılır.
Özel Ardıl İşlem
Anlık Fiyat Motorunda özel ardıl işlemi seçerseniz, manuel inceleme gerekecektir. Manuel fiyatlandırma genellikle 1-2 iş günü sürer.
Parçalarınızın özel bir taleple manuel inceleme için gönderilmesi, fiyat teklifinin verileceğini garanti etmez.
Stefano Grigis, Asitech
Stefano Grigis, Asitech
“Platformun hızından çok memnun kaldık: hiç zaman harcamadan 1, 10 veya 100 parça için fiyat teklifi alabiliyor ve bir malzemeyle üretimin diğerine göre ne kadara mal olabileceğini test edebiliyorum; bu özellik tasarım aşamasında kritik önemli ancak müşterilerimize gerçekçi teklifler sunmak için de gerekiyor.”
Sık Sorulan Sorular
Termoform (thermoforming), plastik bir sacın esnek (bükülebilir) hale gelene kadar ısıtıldığı ve ardından bir kalıp kullanılarak şekillendirildiği bir üretim tekniğidir. Nispeten basit ila orta derecede kompleks geometriye sahip parçaların uygun maliyetli üretimi için uygunluğu nedeniyle enjeksiyon kalıplama ve CNC işleme gibi proseslerden ayrılır.
Isıyla şekillendirme prosesinin temel adımları aşağıdaki gibidir:
- Isıtma: Plastik sac, esnek ve şekillendirilebilir hale gelene kadar ısıtılır.
- Şekillendirme: Isıtılmış sac bir kalıba yerleştirilir ve istenen şekli alması için basınç uygulanır.
- Soğutma: Şekillendirilmiş parça soğutulur ve katılaşarak nihai biçimini alır.
Isıyla şekillendirme (thermoforming) hem prototipleme hem de seri üretim amaçlı kullanılabilir, ancak enjeksiyon kalıplamaya kıyasla parça tasarım sınırlaması daha fazladır. Genellikle seri üretimde maliyet etkinliği nedeniyle tercih edilse de, prototipleme için de kullanışlı bir seçenektir ve pahalı seri üretim kalıplarına geçmeden önce hızlı tasarım doğrulaması imkanı sağlar.
Vakum şekillendirme prosesi; küçük ila orta ölçekli üretim işlemleri için maliyet etkinliği, geniş bir uyumlu malzeme seçeneği ve minimum kalıp yatırımıyla büyük boyutlu bileşenler üretme kabiliyeti gibi çeşitli avantajlar sunar.
Termoform, çok yönlülüğü ve talebe özel plastik bileşenler üretme imkanı nedeniyle birçok endüstride yaygın olarak kullanılır. Başlıca uygulamaları şunlardır:
- Ambalaj ürünleri: Termoform / vakum şekillendirme, özel kapsül (blister) ambalajlar oluşturmak amacıyla ambalaj endüstrisinde yaygın olarak kullanılır ve çeşitli ürünler için özel uyarlanmış çözümler sunar.
- Medikal cihaz mahfazaları: Medikal cihazlar ve ekipmanlar için gövdeler ve mahfazalar üretmek için vazgeçilmezdir, dayanıklılık ve hassasiyet sağlar.
- Otomotiv iç bileşenleri: Termoform; gösterge panelleri, kapı panelleri ve döşeme gibi otomotiv iç aksamını üretmek için kullanılır; uygun maliyetli ve hafif çözümler sunar.
“Xometry hakkında beni hayrete düşüren şey, çok uluslu bir şirket olmasına rağmen neredeyse bir ‘mikro işletmede’ olduğu gibi yüksek bir empatiye sahip olmaları. Başka bir deyişle müşteri ihtiyaçlarına büyük bir duyarlılıkla uyum sağlama ve hemen karşılıklı bir güven ilişkisi oluşturma yeteneği.”
Mario Boaglio, Sferasol
“Vites topuzuyla ilgili olarak Özel Hesap Yöneticimle yaptığım görüşmeler, en iyi üretim prosesini bulma ve nihai parçaya mümkün olduğunca yakın bir sonuç elde etmede çok etkili oldu. Diğer şirketlerin ve tedarikçilerin aksine, gerçek bir insan ile konuşabildim.”
Stephane Develter, Develter
“Xometry ile, tasarım dosyanızı yüklediğinizde anında bir fiyat ve bağlayıcı bir teklif veren bir algoritma olması çok yardımcı oluyor. Bunun gerçekten harika olduğunu düşünüyorum. Sonra siparişinizi tamamlayıp bir teslimat tarihi alıyorsunuz; ve siparişimiz o süre içinde teslim edildi. Açıkçası kullanması harika bir süreç!”
Thomas Kern, Atmos
“Xometry ile işbirliği yapmak, özellikle seri üretimde ilerleme kaydetmek için bize çok avantaj sağladı. Dışarıdan parça tedarik edebilmek iş yükümüzü önemli ölçüde azalttı ve hala kaliteyi kolayca koruyabiliyor ve teslim tarihlerine uyabiliyoruz.”
Vincent Dufour, Neocean
“Xometry, hem çok küçük hem de orta ölçekli partiler için MCU prototip muhafazalarımızın CNC işleme ile üretiminde bize büyük destek sağladı. Xometry’nin müşteri desteği ayrıca doğrudan ve kişiye özel bir yaklaşımla, yüksek kaliteli parçaların rekor sürede doğru yere teslim edilmesini sağlıyor.”
